储料仓的结构设计,包括支架和平台等的结构设计应细致认真,尤其在安全合理性方面,应充分考虑本工程实际情况,使其具有足够的强度、刚度和稳定性。并能承受下述荷载的同时作用:结构自重(包括管道)、煤泥(水)重量、平台上动载(按不低于500kg/m2考虑)、风和雪载(如室外布置)、力及仓内煤泥塌方引起的冲击荷载等。本体及钢支架出厂前均进行编号预组装。整个钢结构架的局部沉降或总沉降,或其他任何构件的位移、变形均不得超过规范所允许的限度,并应对所有连接处的涨缩采取安全的措施。钢结构架应具有固定的支座,污泥料仓大小,并需采用地脚螺栓紧固于混凝土基础上的型式。






工艺描述:煤泥经过抓斗将其运送至强力搅拌仓,污泥料仓,经强力搅拌仓搅拌均匀后打开仓门使煤泥进入粘料粘料粘料振动筛,在粘料粘料粘料振动筛的不断振动下将大颗粒煤泥或杂物分筛出去,较细小的煤泥颗粒则进入送料刮板机,沿着刮板机的输送方向,煤泥被输送至多功能搅拌仓,污泥料仓参数,经过多功能搅拌仓的搅拌后,煤泥流经检修闸板阀,污泥料仓功能,进入正压螺旋给料机,在正压螺旋给料机的旋转挤压作用力下,煤泥落入膏体泵送料机构,膏体泵液压站作为动力源为膏体泵送料机构提供动力,将煤泥通过密闭管路泵送至锅炉连接器,终到达循环流化床锅炉进行焚烧发电。



储料仓技术参数
序号
项
目
单
位
技术参数
备注
1
型
号
pm-clc-15-2-8-300
2
数量
台
2
3
输送介质
煤泥
4
介质温度
°c
小于50度
5
直径×高
mm
7000x7200
6
理论容积
m3
300
7
有效容积
m3
250
8
煤泥堆积密度
t/m3
1.2
9
储料仓自重
kg
36000
10
储料仓滑架设备
套/仓
2
11
滑架电动机功率
kw
15
12
滑架电动机电压
v
380
13
滑架电动机防护等级
ip55
14
仓料位指示仪型号
fdu91
15
仓料位指示仪型式
超声波
16
仓厚度
上部6mm仓壁10mm底部16mm
详细说明上部和底部厚度
17
材质
q235
18
寿命
30

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