真节能污泥干化设备优点:
1、设备定制
根据客户提供的需求参数,进行针对性的研发制造;
2、设备操作
该设备采用自动化控制方式,可连续性操作方便、稳定,减少人工劳动;
3、生产能力
设备处理量大,适用物料广,干化成本低,烘干可调可控;
4、设备的安装
安装方便,占地面积小,可安装与室内、室外。
5、对环境的影响
干化后废气送入独立布袋除尘设备处理,通过过滤沉降,到达排放的标准,对环境影响小。









经济较为发达的大中城市,可采用污泥焚烧工艺。鼓励采用干化焚烧的联用方式,提高污泥的热能利用效率;鼓励污泥焚烧厂与垃圾焚烧厂合建;在有条件的地区,鼓励污泥作为低质燃料在火力发电厂焚烧炉、水泥窑或砖窑中混合焚烧。
污泥焚烧的烟气应进行处理,并满足<生活垃圾焚烧污染控制标准>(gb 18485)等有关规定。污泥焚烧的炉渣和除尘设备收集的飞灰应分别收集、储存、运输。鼓励对符合要求的炉渣进行综合利用;飞灰需经鉴别后妥善处置。




本实用新型的目的在于,提供一种煤气化细渣和污泥的再利用系统,膏体泵,可以回收利用煤气装置产生的细渣和污水处理装置产生的污泥,既节省了燃料煤,又对公司自身产生的细渣和污泥进行了自我---,减少了处理费用,可产生较好环境效益和经济效益。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种煤气化细渣和污泥的再利用系统,包括沉淀池、过滤机、混料仓和输送系统,沉淀池的输入端连通煤气化装置的出渣口,沉淀池的输出端经气化离心泵连通过滤机,过滤机连通混料仓,混料仓经膏体泵和污水处理装置的出泥口连通,混料仓内设有搅拌装置,混料仓经输送系统连通循环流化床的炉膛,所述输送系统配有反冲洗系统,输送系统经反冲洗系统和煤气化装置连通。
气化细渣是在煤气化过程中对煤气过滤、清洗产生的灰水的沉淀物,具有较高的含碳量。虽然一些煤化工项目在可行性论证时,煤泥膏体泵,都表示会将气化灰渣用于制砖、制水泥等综合利用,但实际却难以做到。根据我国现行标准gb/t1596-2005<用于水泥和混凝土中的粉煤灰>,液压膏体泵工作原理,拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求中规定低等级的粉煤灰烧失量≤15%,水泥活性混合材料用粉煤灰技术要求中规定粉煤灰烧失量≤8%;根据jc/t409-2001<硅酸盐建筑制品用粉煤灰>(硅酸盐建筑制品包括粉煤灰砖瓦、砌块、掺粉煤灰的建筑板材等)中对粉煤灰技术要求为烧失量≤10%。由于气化细渣其烧失量远大于上述指标,因此不能直接用作建材原料。一般的处理方式为填埋堆存,因其含碳量较高,具有一定---量,虽然有少数项目选择将气化细渣与煤炭掺混后作为锅炉燃料,但由于气化细渣存在腐蚀输送设备、产生板结的问题,干燥后容易引起扬尘,输送过程中造成二次污染等问题,因此长期以来一直难以实现较好的实际利用。




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