hyxdlc料仓与滑架
一、 用途
我公司生产的料仓,仓顶和仓底形状完全相同。成筒仓形,可以充分利用场地空间、单位空间得到大化的利用。料仓出料螺旋输送机,采用液压滑架喂料,性能平稳,均匀。不架空,不断料,料位测试采用超声波测试,定位准确。运行采用全自动控制柜操作。
广泛用于污水厂,脱水污泥的集中,仓储及深加工的输送。也可用于其他粉状或泥状的物料仓储及运出。
1、 料仓用来集中不同位置和种类的物料;
2、 统一供给运输设备运往深加工;
3、 平衡物料的进出便于自动化控制;
4、 对物料进行贮存。
二、 结构和工作原理
料仓是由物料的进口,仓体,滑架,排料口、中央控制组成。进口是由电动或气动的仓门组成,防止仓门异味散发。仓体内有滑架给料,做到均匀不架空,料仓才可做成筒状。滑架的水平位移300mm到450mm就可以---
均匀的把料送到出料口。滑架的运动是靠液压传动,推动活塞做往返运动,滑架成碶形平铺于仓底。由于它的特殊结构决定了可以在罐底均匀的平移滑动。
料仓的集料,排料做到运行均匀流畅。
在污水厂的污泥集中,储料,输料过程中可全部由plc控制柜自动运行。自动控制进料量,出料量,料仓物料高度及排料口电动闸板阀的开闭。
三、 料仓的种类和参数
料仓由结构形式分为圆形和方形,容积有:
料仓排料口:300×300mm 400×400mm 450×450mm 450×500mm
四、 结构示意图
图1 图2
1.方形料仓(图1)由护栏,进料口,爬梯,仓体,检修孔,支腿系统组成。(图2)由仓体,有轴螺旋,滑架,液压缸
污泥料仓全部采用焊接钢结构制造。仓体,顶盖,支架焊接而成,并焊有加强圈与仓体通过加强圈相焊接。
☆支腿:支腿由工字钢焊接而成,同时配有上下横梁及加强筋板,支腿底部焊有脚板。
☆爬梯:爬梯由角钢做骨架,扁钢做护圈,圆钢做爬梁焊接而成,卸料滑架颜色,平台由敞开式格栅制成。
☆护栏:顶盖及平台的护栏由碳钢制成。
2.圆形污泥料仓主要由仓体,顶盖,出料口,卸料滑架,支腿,爬梯,安全护栏,滑架系统组成。
☆污泥料仓全部采用焊接钢结构制作。主要由仓体、顶盖、支架焊接而成,并焊有加强圈;与仓体通过加强圈相焊接。
☆支腿:支腿由工字钢焊接而成,同时配有上下横梁及强筋板,支腿底部焊有脚板。
☆爬梯:爬梯由角钢为骨架,扁钢为护圈,圆钢为爬梁焊接而成,爬梯中间设有休息平台,卸料滑架形状,平台由敞开式格栅板制成。
☆护栏:顶盖及平台上的护栏由不锈钢或碳钢制成。
3.锥形底的料仓
我公司根据用户的要求继续生产有圆锥和方锥形的料仓。该料仓不用滑架,采用振动下料,料仓底装有配套的电动或气动的刀闸阀。
料仓规格:
出料口规格:300×300mm 350×350mm 350×400mm 450×500mm 500×500mm
刀闸阀下和螺旋输送机相连,配套使用。












1.污泥料仓液压滑架,固定在污泥料仓底部,且下方设置有螺旋出料装置,所述滑架包括方形框架(1)、刮料板以及固定在方形框架(1)一端的连接轴(2),所述连接轴(2)穿出污泥料仓外接液压油缸,所述方形框架(1)远离连接轴(2)的一端设置有侧边刮料板(3),其特征在于:所述方形框架(1)内通过相互纵横交错的框条(4)分割为多个刮料单元(5),所述刮料单元(5)为偶数行,且靠近侧边刮料板(3)的一侧的刮料单元(5)内均设置有单元刮料板(6),所述单元刮料板(6)设置在刮料单元(5)内靠近连接轴(2)的内侧面。




系统封闭,无物料或气味外溢。· 结构简单、能耗低。· 滑架本体材料采用st52钢,耐磨性强,卸料滑架功能,---性高,使用---。· 料仓的滑架轴承密封设计,密封严密,---延长使用寿命。· 滑架运动速度慢,磨损小;维护,修理费用低。· 输出物料流量连续、稳定。· 滑架运行方向通过接近开关切换,;同时设过行程保护,如果发现行程过长,将自动反向滑动并发出故障信号。· 滑架液压回路采用压力监控,运行中如发生阻滞导致液压系统压力升高,滑架将自动反向运行,反复试探无效后停机报警。
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