一种煤矿膏体充填泵主油缸缓冲装置及方法,属于充填泵的缓冲装置及方法。所述的装置包括:缸筒、活塞、限位盖、油缸底、浮动节流环和活塞杆;油缸底连接在缸筒的一端,活塞位于缸筒内,限位盖与油缸底连接,浮动节流环安装在限位盖与油缸底之间;活塞杆的尾柱插入浮动节流环;活塞杆与活塞采用螺纹相连接;活塞杆的尾柱是阶梯是结构形式,伴随着塞杆的尾柱逐渐插入浮动节流环的过程中,活塞杆的尾柱与浮动节流环间的缝隙逐渐减小,缓冲的程度逐渐增强,完成了缓冲的动作。优点:避免了因为配合要---度高而导致加工难度大的问题,实现了不同工作条件下对缓冲效果调整的要求,结构简单,矿用充填泵,工作,矿用充填泵输送距离,使用---
---利要求: 1.一种煤矿膏体充填泵主油缸缓冲装置,其特征是:所述的装置包括:缸筒、活塞、限位盖、油缸底、浮动节流环和活塞杆;油缸底连接在缸筒的一端,活塞位于缸筒内,限位盖与油缸底连接,浮动节流环安装在限位盖与油缸底之间;活塞杆的尾柱插入浮动节流环;活塞杆与活塞采用螺纹相连接。





强力搅拌仓:
强力搅拌仓实现了搅拌直径大,搅拌叶片多级化,功耗小等特点,进而使其具有强力破碎、输送物料及分筛物料的功能。搅拌轴可根据实际工况设计安装方向,同时采用搅拌轴交叉搅拌的方式解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。
强力搅拌仓还具有自动保护功能,当仓体内部的阻力过大,正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时,设备则开始断电,避免了因搅拌阻力过大,而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。
膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答,包括什么是膏体?不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度,使之达到膏体制备所需要的浓度?如何解决管道的局部磨损? 我国膏体堆存技术---起步膏体堆存的设计流程尚不明确,还无法确定膏体堆存中的某些关键参数






该技术的成功研发及应用,解决了:
(1)煤泥长距离密闭管道输送难题;
(2)循环流化床锅炉---例掺烧的工况调整问题;
(3)煤炭企业年产大量煤泥的出路问题;
(4)煤泥直接掺烧困难及掺烧量少的问题;
(5)循环流化床锅炉磨损大,运行周期短的问题。
同时煤泥系统投入运行,将产生---的经济和社会效益
煤泥产量大,且堆积形态极不稳定,遇水即流失、风干即飞扬,环境污染---。通过该项目的实施不仅实现了煤泥的资源化综合利用,节约了大量常规电煤燃料,还降低了锅炉磨损及电厂厂用电量,完全符合节能减排、低碳的要求。




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