膏体泵基本结构
膏体泵主要由执行部分、液压动力部分和控制部分、润滑部分、冷却部分等组成,执行部分采用双液压缸同步联动,单向阀补油形式,分配阀采用s管阀形式,主要磨损密封件采用耐磨新材料。s摆阀状呈s形,其壁厚是变化的,磨损大的地方壁厚也大。摇臂轴c与摇臂相连,摇臂轴穿过料斗时,有一组密封件起密封作用。图中所示为一个y形密封与一个蕾形密封,内部充满润脂。大部分s管在切割环内有弹性(橡胶)垫层,可对切割环与眼睛板之间的密封起一定的补偿作用。s管阀设有磨损补偿机构,能够自动补偿磨损量





膏体物料洁净输送系统是泰安三立环保设备有限公司早引进,技术---、工艺完善的项目。该系统主要用于输送高含固率物料的系列装备,可适用于污泥、煤泥、油泥、湿煤灰等各种物料的输送,膏体泵制造商,可以输送固体含量在80%以下的各种膏体物料,矿用充填泵配置,为膏体物料焚烧发电、堆肥、填埋、转运等处置过程提供全封闭输送。
该系统由搓和机、上料螺旋、搅拌缓存仓、正压螺旋给料机、液压闸板阀、膏体泵、高压低摩阻管道、板式换向阀、管路分流阀、液动变位器、锅炉接口器、自动控制系统等组成。根据对粘稠物料输送的不同要求,输送系统可以分为“一用”、“一用一备”、“两用”、“两用一备”、“两用互备”、“三用一备”等等各种布置方式。广泛适用于原煤洗选、城市污水处理、造纸、河道清淤、化工等行业产生的各种粘稠物料的输送。
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强力搅拌仓:
强力搅拌仓实现了搅拌直径大,搅拌叶片多级化,功耗小等特点,进而使其具有强力破碎、输送物料及分筛物料的功能。搅拌轴可根据实际工况设计安装方向,同时采用搅拌轴交叉搅拌的方式解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。
强力搅拌仓还具有自动保护功能,当仓体内部的阻力过大,正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时,设备则开始断电,避免了因搅拌阻力过大,矿用充填泵功率,而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。
膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答,包括什么是膏体?不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度,使之达到膏体制备所需要的浓度?如何解决管道的局部磨损? 我国膏体堆存技术---起步膏体堆存的设计流程尚不明确,还无法确定膏体堆存中的某些关键参数






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