膏体泵存在的问题： 浓密机的适应性问题。充填管道磨损问题。膏体自流输送问题。 膏体制备与输送的监控仪器仪表问题。
我国的膏体设备制造水平低，使用效果差我国自行生产的连续式浓密机，脱水效果较差，底流浓度仅能达到65%左右;过滤机虽然能够生产含水率较低的尾矿滤饼，但能耗高，滤布易堵塞，矿用充填泵参数，运行成本高;控制水平低，远程控制电气易出故障，检测仪表精度低，不准确因此，矿用充填泵配置，我国膏体技术的发展受到了很大的制约。
膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答，包括什么是膏体?不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度，使之达到膏体制备所需要的浓度?如何解决管道的局部磨损?
我国膏体堆存技术---起步膏体堆存的设计流程尚不明确
，还无法确定膏体堆存中的某些关键参数。
备名称主要技术特征主要技术参数设备型号tf-gbs-s-d200-l1400-1/58-12 送料机构部分设备出力在额定出力工作范围内，运行稳定，矿用充填泵颜色，负荷调整灵活；
膏体泵能对输送煤泥的粒度有一定的适应性，煤泥粒度≤1mm；偶见粒度≤50mm；
具有无级调节输出量的功能。
可纳入远程dcs中央集控
执行部分和液压部分各自分离。
双液压缸驱动、s管阀换向结构形式。
合金s管换向阀。
带缓冲摆动油缸。
出料管采用o型圈径向密封结构。额定出力：40 m3/h
出料压力：12mpa
出料口通径：dn150
主要材质：q235a， 35#，45#，zg270-500，矿用充填泵，27simn，40cr，zn.d， zg25mn2
密封结构：航空航天用密封
接近开关：德国进口
通讯信号：4～20ma或0～10v
噪声：距设备1米处噪声＜60db冷 却 冷却方式：水冷却或冷却液（料缸体及活塞）
冷却水流量：q=1m3/h
膏体泵的主要优点：
（1）无清水损失，无混浆，循环用水，可节水15%以上。
（2）高扬程，高浓度，大流量，远距离输送，扬程与流量由变频控制自动调节，不受矿浆流量扬程变幅影响。
（3）自动化程度高，可自动调节流量，流量调节范围较大。
（4）节电，由于无水耗无混浆可节电10%以上。
（5）一级泵站输送便于管理，减少了输送管道和回水管路，减少了管理人员和管理费用达10%以上，水隔膜膏体泵是国内相同规格油隔膜泵价格的二分之一，是高压隔膜泵的五分之一到十分之一。
（6）电脑变频集中控制，通过（检测传感器、光电检测装置）等各种检测系统，数据采集系统，微机处理系统和控制系统，使水隔膜泵运行，调整，故障处理全部实现了智能化和自动化，全部运行随机调整，故障判断，应急处理均由微机电脑显示屏实现。
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