强力搅拌仓
经三立科技有限公司---的长期研发设计,目前强力搅拌仓实现了搅拌直径大化,搅拌叶片多级化,功耗小化等特点,污泥料仓,进而使其具有强力破碎、搅拌混合、均浆、存储、排渣等功能。特殊的设计方案解决了轴端漏泥的弊端,此技术源于意大利奥高质混凝土搅拌站。同时设备还具有自动保护功能,当仓体内部的阻力过大,正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时,污泥料仓大小,设备则开始断电,避免了因搅拌阻力过大,而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。





入窑前对各种废料进行调质、调热、均质化处理,易于输送
粘稠状、浆渣状、泥状废料更容易输送和处理
提高焚烧装置的操作弹性及处理能力
---窑内燃烧状态的控制,降低窑内超压的风险、稳定窑况
减少、避免高热值桶装废料焚烧过程中的co排放波峰
减少回转窑停机检修耐火材料的时间
---操作环境,减少人员于废料的直接接触,危废输送过程中人员的工作量
减少废料重新包装、桶装废物切割开桶过程中人员与废料接触



工艺描述:煤泥经过抓斗将其运送至强力搅拌仓,经强力搅拌仓搅拌均匀后打开仓门使煤泥进入粘料粘料粘料振动筛,在粘料粘料粘料振动筛的不断振动下将大颗粒煤泥或杂物分筛出去,较细小的煤泥颗粒则进入送料刮板机,沿着刮板机的输送方向,煤泥被输送至多功能搅拌仓,污泥料仓容积,经过多功能搅拌仓的搅拌后,煤泥流经检修闸板阀,进入正压螺旋给料机,在正压螺旋给料机的旋转挤压作用力下,煤泥落入膏体泵送料机构,膏体泵液压站作为动力源为膏体泵送料机构提供动力,将煤泥通过密闭管路泵送至锅炉连接器,终到达循环流化床锅炉进行焚烧发电。



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