ls型螺旋输送机等效采用iso1050-75标准,设计制造符合zbj81005.1~2-88< ls螺旋输送机 >标准。ls型螺旋输送机直径由100mm~1250mm,共十二种规格,液压站电磁阀,分为单驱动和双驱动两种形式,单驱动螺旋机长度可达40m(---型30m),液压站,双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,长度可达80m(---型60m),螺旋机长度每 0.5m 一档,可根据需要选定,螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋---键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,液压站大小,阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。












料仓螺旋将煤泥输送到料斗中。料仓螺旋采用液压电机驱动。螺旋旋转方向可在就地模式下改变(反向运行只能在就地op面板上实现)。
料仓螺旋的出口可通过闸板阀手动关闭。闸板阀安装在料仓螺旋出口之下。在通常运行时,液压站功率,闸板阀是打开的。只有在维护时才关闭。闸板阀的状态由行程开关监控。料仓螺旋通过位于煤泥泵上的中央润滑系统自动润滑。
料仓螺旋的速度根据料斗位控制(pid 控制)。料位设的输入可在就地面板上进行。螺旋转动通过行程开关监控。如果在一个预先设定的时间行程开关没有检测到螺旋运动,则料仓螺旋停止(如果料仓螺旋停止后未继续运行,则滑架也停止)。给出“螺旋运行监控”故障信息。
料斗布置在料仓螺旋和混合螺旋之间,料斗上装有可调整煤泥含水量的加水装置,此外还配备一台超声波探头用于连续料位控制。
为了避免由于溅泥而造成料位计失灵,料位探头配备自动水冲洗设备(在冲洗时电磁阀开启)。冲洗间隔可以在自动模式调整,如果---冲洗可以在就地op 或主控dcs上直接启动。在泵房内有10 个超声波探头,在同一时间只能同时冲洗两个探头。




螺旋机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了---的体现[5] .(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
(2)螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃ ;输送机的倾角β≤20°;输送长度一般小于40m,长不超过70m。
(3)螺旋输送与其他输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较---、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。



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