目前我国采用的主要是填埋法。但因污泥含水率过高,在运输和填埋过程中容易变质发臭,液压站尺寸,加上含水率过高导致黏性大,无法与其他垃圾均匀混合,阻碍了填埋场垃圾的生物发酵、降解过程。不少地方填埋场---含水率大于60%的污泥进入场地。广州市在2003年建起了国内污泥综合处置厂,由于污泥运输、装卸、存储和处理未能完全封闭作业,导致工厂向外散发恶臭,周边居民苦不堪言,曾连续四次就该厂气体污染问题提出意见和建议,要求将其关闭。












1、检查螺旋输送机使用的电压电流的稳定性
一个稳定的电压电流能够有效的保障电机的使用寿命,减少设备开机时对电压电流对电机的冲击。
2、螺旋输送机的安装及调试
这个是设备正常运行并达到用户要求的---条件,用户在使用前需要对设备进行安装调试。可以使用小部分的物料进行试运行,检查设备是否在运输过程中出现碰撞等情况,以及电机在运送过程中是否进水等特殊情况。
3、输送设备的检修是减少设备故障以及事故发生的必须条件
输送机械设备运行都会产生一定的磨损,螺旋输送机也同样不能例外。因此,螺旋输送设备的检修是日常工作中不可缺少的部分。其常见的故障部件一般都包括中间吊挂轴承、密封件等部位,液压站功率,因此需要检修人员对这些部位更多关注。
4、需要操作人员注意的,就是在需要停机时,一定要将输送机体内的物料输送完毕以后再停机,特殊情况除外。这样可以避免设备带料启动,造成电机的负载过大而烧毁电机。
5、螺旋输送机的固定
根据用户的要求进行设计,如需要安装在一个平台或者架子等平台上进行固定的,也有倾斜放置的。在安装的过程中,都需要注意的设备的固定一定要上紧螺栓,以免设备在运行时,液压站用途,产生一定幅度的振动,造成螺栓松动,给设备运行带来影响。
以上就是螺旋输送机在使用之前要认真检查的注意事项,液压站,只有满足了以上5个条件,操作人员才能使用螺旋输送机进行作业并---其工作效率,希望广大用户加以重视莫要马虎大意,以免引发故障影响企业生产进度。
结构特征
(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距gx型为叶片直径的0.8倍,ls型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称d制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以------的进料压力。
(4)ls、gx型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
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