规格:按膏体泵型号匹配
类别:膏体泵送料机构件
材质:45
优---能
45号钢整体锻造,并进行调质处理,具有---的力学性能;
尺寸精度高,具有对---能,安装方便;
发黑处理,线条流畅,具有华丽的外表。
产品要点
内花键套一般需要采用比较复杂的热处理工艺,否则在高强度泵送作业时,花键齿容易出现崩裂或断齿现象;
---的对中设置,使其与摆管在配合安装时能够迅速准确定位,在缩短设备维修时间的同时,---了设备的高运行,否则极容易导致一系列问题的发生,膏体泵厂家,如:眼镜板与切割环无法准确对正,污泥膏体泵,两者出现异常磨损,而导致配件的频繁更换,使膏体泵送系统生产能力大幅降低;
增加注油孔数量,方便快捷的对各个润滑点进行有效的润滑;
更换球窝方便快捷;
整机中,球窝边缘增加球头固定装置,解决了摆动油缸在正常工作时易出现脱落的现象;
使用强度是普通同类产品的5~10倍。





当主泵a 出口的压力油进入主液压缸a的无杆腔时,活塞杆伸出,主液压缸b的活塞杆在串联油路的作用下回缩,其无杆腔的液压油经回油管路回至主泵b口。同时,与主油缸a相联的物料缸活塞行至终端,其感应信息被接近开关接受。接近开关即向系统中的电液比例阀发出电信号进行换向,使补油泵输出的压力油经主液压泵的伺服阀而进入控制主泵斜盘的油路,改变主泵斜盘的方向,使主油泵出口反向。主泵b出口的压力油便进入主油缸b的无杆腔,完成与上述相反的动作。



煤泥泵在调试期间有时候会出现一些小故障,如果我们不懂得如何处理可能会出大问题,所以我们一定要学会排除这些故障的方法。---是我们先关的,下面就是煤泥泵常见的一些故障问题。
一、1#煤泥泵在调试期间出现“吸油堵”故障。经过检查发现,料缸和摆缸的真空表均超过规定值,正常值为不超过-0.04mpa。由于没有备用机油滤芯,只能采取使用或---进行清洗。而煤泥泵使用的机油滤芯是纸质滤芯,清洗效果不佳。清洗后只能维持很短的运行时间。所以建各使用单位多多准备一些机油滤芯,以便更换。
二、1#煤泥泵在调试期间出现过摆缸卸荷不回零。卸荷阀进油管振动大。拆卸荷阀进行清洗,多次清洗后,故障消除。
三、运行一段时间后,1#煤泥泵摆缸不动作。在对卸荷阀进行清洗后,故障依然。用压力表测量摆缸蓄能器皮囊压力后,显示5mpa。正常压力为摆缸10mpa,料缸3.8mpa。在经过给蓄能器皮囊加入氮气后,故障消除。摆缸工作正常。运行了2分钟后,威海膏体泵,停泵发现动力包油箱加油口处冒烟,经过检查、确认所冒烟为氮气。判断为摆缸蓄能器皮囊损坏。拆卸蓄能器皮囊后,膏体泵选型,检查发现皮囊一个长3cm的口子。皮囊已损坏。更换皮囊后,故障消除。
四、当皮囊更换后发现在不启动泵送的情况下,摆缸压力表会自动摆动,而且摆动频率较快。在调整摆缸压力时,不能控制在10~15mpa之间,超过15mpa,到达18.5mpa,并且卸荷压力不回零,在5mpa量程时停止回零,在自动泵送一小时后,摆缸停止工作,卸荷阀回油管振动大,声音刺耳。油温上升很快。在第三次清洗后,摆缸---不动作了,摆缸压力无法调整了,检查皮囊完好,氮气压力正常。调节单向节流阀,也不见好转。从2#泵拆下卸荷阀更换上后,泵送正常。判断为卸荷阀损坏。在拆卸卸荷阀时,应注意回油腔有高压油喷出。
五、煤泥泵运行时,料缸压力为3mpa,摆缸工作正常,但锅炉给料器没有煤泥进入,首先,判断为堵管。检查管道,没有发现堵管。其次,检查料缸活塞。料缸活塞完好,无明显磨损现象。无漏煤泥现象。料缸活塞完好。后,检查切割环。发现橡胶弹簧损坏。故障原因查明。损坏原因:煤泥较差,杂物较多。
关于煤泥泵的常见故障问题就给大家讲到这里了,希望能对我们相关工作人员起到一定的帮助作用。
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