●污泥输送泵工作原理：
具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合，污泥膏体泵，在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔，转子转动时型腔连续地向排出方向运动，使物料不断地被抽吸与排出。通用型是基本的设计，几乎适用于所有的工业领域，用来输送不同粘度，不同浓度液体。
●污泥输送泵应用领域：
1、石油工业：稠油输送、油气混输、油水分离和废油回收系统、污水处理、聚合物输送。
2、化工及制药：各类膏状物、各类乳状液、各类悬浮物、各类含气，含固液体、各类不能受搅动和剪切的介质。
3、环境工程：各种污水输送、脱水污泥输送、絮凝剂及其化学制剂的计量投加、油水分离及废气脱硫。
4、矿产工程：水煤浆设备与输送，高岭土，碳酸钙等的生产设备、给旋流体，过滤体喂料、化学投加、装料及灌浆、电解液处理。
5、造纸行业：原料设备、涂布和着色过程、化学计量、渣浆及废水处理。
污泥泵的结构说明：1、电缆进线密封是一个带固定板的完整部件。电缆入口严格---防水和潜水密封。
2、电机的设计能够在额定电压变化±5%的范围内提供其额定输出。在电机未过热的情况下，只要电机未达到满负荷连续运
±10%的额定电压误差也是可以接受的。电机允许的相间电压不平衡在2%之内。定子通过周围液体冷却。电缆直径大于1．5mm2连接热敏开关和可选保护传感器，电缆护套抗污水腐蚀。
3、机械密封搅拌器配有两个独立的机械密封系统。密封件在油腔中操作，用液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑部—
次密封组件位于搅拌液体和油腔之间，包含一稳定的和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。内部二次密封件，位于油腔和电机壳之间，包含一稳定的碳化钨圈和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。只有外密封面和搅拌的介质接触。每个密封接口用弹簧系统卡紧。密封既不要求维护又不要求密封调整，还不要求密封旋转方向。油腔加注石蜡型白油，油中不含芳香族碳氢化合物。
4、轴承叶轮轴和电机轴为一个整体，膏体泵原理，电机内轴承为两只全封闭深沟球轴承。主要轴承是单列调心滚子轴承以承担轴向负荷，沧州膏体泵，轴承使用寿命不小于10万小时。
5、油室油对密封起润滑、冷却作用，并对渗透的液体起了额外的屏障作用。油室中积聚的压力，通过一个内部的空间体积而减缓。
s摆形柱塞泵特点
料缸直径大，便于含水量低、粘度大的浓稠浆料吸入，其内内壁有足够厚的镀铬层，可延长使用寿命，出口压力大，膏体泵简介，可以实现远距离输送，泵送量可以根据要求无级调节，---的料斗结构设计，使其内部浆料易于被料缸吸入，提高了固度的吸收效率，并在两侧设有检修门，便于快速更换、维修：优化设计使活塞线速度始终处于工作状态。
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