低温污泥干化技术的设备结构
污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其---过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)
1)采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；2)80℃以下低温干化过程；3)静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ；5)干料为颗粒状，无粉尘危险；6)出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存；
污泥的干化焚烧是我国污泥处理处置的主流技术，其中干化部分是非常重要的一环，本文对低温污泥干化技术进行简要介绍，希望能够起到抛砖引玉的作用。
在技术方面，一些地方企业进行了大量的试验，并取得了可喜成绩。其中在业界影响较大的是浙江省乐清市霸士工业电子有限公司研制的“带式污泥干燥机”。据这家公司的---张锦华介绍，污泥干化，这套设施采用“以泥烧泥、循环使用”的办法，将污泥的含水率降到25%以下后，不添加任何助燃物即放入焚烧厢内燃烧，并以产生的热量再烘干新污泥，100吨污泥燃烧后只剩6吨灰渣。张锦华说，焚烧厢内的温度---800摄氏度，绝大部分病菌、病原体被灭杀，有毒有害的有机残余物也被氧化分解。
前述的一种煤气化细渣和污泥的再利用系统中，输送系统包括给料机和浓料泵，给料机连通混料仓和浓料泵，浓料泵连通循环流化床的炉膛，污泥干化简介，给料机和浓料泵均配有反冲洗装置，反冲洗装置均和煤气化装置连通。
前述的一种煤气化细渣和污泥的再利用系统中，所述过滤机是真空带式过滤机。真空带式过滤机有如下几个特点：真空实现连续操作，无真空释放，工作，能耗低;过滤滤饼洗涤(顺流洗涤或逆流洗涤)连续，自动化程度高，滤布无相对摩擦，使用---;结构合理，采用托辊或气垫支撑胶带。真空室采用分子材料制造，自润性能及密封性能好、摩擦系数小。胶带使用---;设备易损件少，运行费用低。
前述的一种煤气化细渣和污泥的再利用系统中，所述给料机是半正压给料机。半正压给料机为双螺旋给料设备，污泥干化原理，采用扇形变螺距叶片，两螺旋轴叶片沿轴向交错位置，污泥干化系统，通过低速大扭矩伞齿轮减速机驱动齿轮箱的一对直齿轮带动螺旋轴异向旋转将物料喂入膏体泵料斗内。由于电气部分采用变频调速技术，使其可与膏体泵的输送量建立闭环控制，根据输送量的变化适时调整半正压给料机的给料量。
与现有技术相比，本实用新型将煤气装置产生的细渣和污水处理装置产生的污泥汇集并搅拌，然后输送到循环流化床的炉膛，两种固废混合后继续作为燃料使用，既可以节省燃料煤，又对公司自身产生的细渣和污泥进行了自我---，减少了处理费用，可产生较好环境效益和经济效益。
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