煤泥储料仓
1)煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构,由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。煤泥储料仓设置检查人孔门dn800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口dn80、排气管接口dn80。直径为8m,仓底钢板厚度不小于16mm,仓顶钢板厚度不小于6mm。
2)煤泥储料仓配置滑架布料系统,污泥料仓锥形,采用双滑架型式,能充分适应足够的煤泥层高度。滑架的主要功能一是可以通过位于料仓底部的双布料滑架的推动使物料在仓内循环流动,并均匀分布于料仓内,使物料堆积角对料仓有效容积的影响减小;二是推移滑架不断推动物料,污泥料仓方形,能有效的防止物料在出口处起拱。---料仓内煤泥连续出料。





工艺描述:煤泥经过抓斗将其运送至强力搅拌仓,污泥料仓设计,经强力搅拌仓搅拌均匀后打开仓门使煤泥进入粘料粘料粘料振动筛,污泥料仓,在粘料粘料粘料振动筛的不断振动下将大颗粒煤泥或杂物分筛出去,较细小的煤泥颗粒则进入送料刮板机,沿着刮板机的输送方向,煤泥被输送至多功能搅拌仓,经过多功能搅拌仓的搅拌后,煤泥流经检修闸板阀,进入正压螺旋给料机,在正压螺旋给料机的旋转挤压作用力下,煤泥落入膏体泵送料机构,膏体泵液压站作为动力源为膏体泵送料机构提供动力,将煤泥通过密闭管路泵送至锅炉连接器,终到达循环流化床锅炉进行焚烧发电。



强力搅拌仓
经三立科技有限公司---的长期研发设计,目前强力搅拌仓实现了搅拌直径大化,搅拌叶片多级化,功耗小化等特点,进而使其具有强力破碎、搅拌混合、均浆、存储、排渣等功能。特殊的设计方案解决了轴端漏泥的弊端,此技术源于意大利奥高质混凝土搅拌站。同时设备还具有自动保护功能,当仓体内部的阻力过大,正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时,设备则开始断电,避免了因搅拌阻力过大,而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。
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