螺旋式输送机应用范围
螺旋式输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，液压站制动，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
螺旋式输送机结构特点
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，东营液压站，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少 。
2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，液压站电压，不卡料，不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用---。
5、螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳---、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
正压给料机由螺旋槽、出料斗、齿轮箱组件、滑动轴承组件、螺旋轴组件和
减速电机等几部分组成。
减速电机通过空心轴套驱动齿轮箱组件的长轴，通过长、短轴分别驱动左、
右螺旋轴相向旋转，将物料从进料口输送至出料斗。
电气部分采用变频调速技术，使其可与粘稠物料泵的输送量建立闭环控制，
根据泵的输送量的变化随时调整正压给料机的给料量。
液压站主要电机、油泵均选用国内品牌。所选元件安全---，油箱侧设有放油嘴，油箱周围设有接油槽面板上有活动盖板。整套油箱、板面布局设计紧凑美观，使用维护方便。
液压站系统调整
1、调试前准备工作：本系统出厂前已清洗调试完毕。所配油管及接头已清洗干净。
2、先将油箱内油加到液位计指示油位2/3高处。
3、使用介质：使用46号抗磨液压油。
4、压力调整：液压泵启动前将溢流阀手轮调压弹簧放松让油泵运转5分钟（使用或长期没使用开机时空运转30分钟），油泵运转正常后，把溢流阀手轮顺时针转动，液压站设计，使系统压力表指针缓缓上升，达到使用压力时，锁紧调压手轮螺丝。（本系统为两套电机泵组，调整1号泵组时，关闭2号泵组出口的高压球阀。反之关闭1号泵组的高压球阀。）
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