拟定煤泥系统工艺流程为:洗煤厂煤泥,液压站压力,汽车运输来料进入煤泥坑,枣庄液压站,通过抓斗上料进入接料仓,通过位于接料仓底部的螺旋给料机进入膏浆制备系统进行膏浆制备和除杂处理,处理好的煤泥存入储料仓内,而后通过正压给料机进入膏体泵,液压站原理,经膏体泵加压,通过管道到达锅炉顶部给料设备通过锅炉顶部给料装置进入锅炉燃烧,产生能量,供给电厂使用。





料仓螺旋将煤泥输送到料斗中。料仓螺旋采用液压电机驱动。螺旋旋转方向可在就地模式下改变(反向运行只能在就地op面板上实现)。
料仓螺旋的出口可通过闸板阀手动关闭。闸板阀安装在料仓螺旋出口之下。在通常运行时,闸板阀是打开的。只有在维护时才关闭。闸板阀的状态由行程开关监控。料仓螺旋通过位于煤泥泵上的中央润滑系统自动润滑。
料仓螺旋的速度根据料斗位控制(pid 控制)。料位设---的输入可在就地面板上进行。螺旋转动通过行程开关监控。如果在一个预先设定的时间行程开关没有检测到螺旋运动,则料仓螺旋停止(如果料仓螺旋停止后未继续运行,则滑架也停止)。给出“螺旋运行监控”故障信息。
料斗布置在料仓螺旋和混合螺旋之间,料斗上装有可调整煤泥含水量的加水装置,此外还配备一台超声波探头用于连续料位控制。
为了避免由于溅泥而造成料位计失灵,料位探头配备自动水冲洗设备(在冲洗时电磁阀开启)。冲洗间隔可以在自动模式调整,如果---冲洗可以在就地op 或主控dcs上直接启动。在泵房内有10 个超声波探头,在同一时间只能同时冲洗两个探头。




煤泥制备输送系统配套的液压装置有安全溢流、油温高、电机过流、吸空保护等报警和保护措施(不---于此)。
系统中各设备、管道的设计密封严密,防止煤泥水的溢出、渗漏;管卡具有足够的强度和吸震、减震功能,管道连接法兰够吸收管道的轴向振动,防止由于管路压力波动及振动而造成法兰联接面泄漏。
煤泥制备输送系统就地操作箱或控制柜(箱)的操作使用要求安全、方便、快捷,对难于接近的设备、操作箱、控制柜(箱)、阀门和管道附件设维护操作平台和相应的扶梯通道,平台、扶梯踏板采用隔栅板。

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